泊头天一泵业谈如何安装径向柱塞泵
泊头天一泵业谈如何安装径向柱塞泵
一、油箱及过滤器：
1、使油箱容积符合工作要求；
2、工作油液温度最好在25~60℃之间，最低启动温度最好大于15℃，如有必要装配一个冷却器；
3、保证油液的过滤精度20μm。
二、管道和接头：
1、选择正确的管道内径，吸油速度0.5~1m/s，为了缩短响应时间、降低噪音，最好采用内径较大、长度较短的吸油管路。吸油管路中尽可能避免锐弯及螺纹连接管接头（空气易吸入、扩散、液流阴力大）。可采用圆弧弯管代替。吸油管最低压力保持在0.8bar（绝对压力）以上；
2、压力管路必须确保有足够的稳定性；
3、泄油管路的布置应保证泵体内始终充满油液。泄油管路应与其它回路分开，直接引回到油箱。即使在油箱液位最低时，泄油回路管也应在油箱液面以下。泄油管应尽可能远吸油管口，不要在泄油管上安装过滤器、冷却器或单向阀。泄油管最高压力（绝对压力）不得超过 1.5bar，对于用在闭式回路的泵，在启动时短时间内允许泵体内压力达4bar；
4、噪声：径向柱塞泵噪声较低，然而整个液压系统的噪声在很大程度上取决于泵的联接及管道的布置形式。为避免能量释放时表面积较大零件的噪声传播，在泵安装时可采用以下联接型式：
1）泵采用带缓冲法兰联接；
2）进、出油口用软管或吸油口采用避震喉；
3）用弹性管卡固定管子；
5、安装之前仔细清洗所有管道和附件，确保所有管路无杂质及金属颗粒。
三、建议管线安排：
1、任何情况下都不能让泄油和回油被直接吸入系统，尽量使吸油管和回油管之间保持较远的距离。
2、确保回油管在油箱最低液面之下。
3、确保管道在真空状态下无泄露。
四、其他注意事项：
1、建议使用高质量矿物油。
2、有经过认可和专业训练的人员才能判定、维护和修理该泵。
3、该泵只能在品质完好的状态下使用。
4、新泵调试时需确认系统压力为零。
5、未经许可不得变动和改装泵的相关结构，否则将影响泵的可靠性和使用性能。
6、保护装置（如管子接头护罩）必须装配（不能在取下时运行该泵）！
7、定期检查所有的紧固螺钉是否松动以保证安全运转。
五、泵的安装与调试：
1、在启动之前仔细检查所有管路及接头，以保证不会出现跑、冒、漏现象，检查所有地脚螺钉有无松动且必须保证油箱、管路、元件内油液的清洁度。
2、在开启系统之前必须确保所有电磁阀复位（如果系统电磁阀带有故障检查按钮和得电信号指示灯，可根据需要进行故障检查。
3、确保油箱液位在液位计刻度指示范围之内，并且保证油箱内油温在整个使用过程中在25-60之间，最低启动温度最好大于15，确保系统滤油器干净通畅，过滤精度在20μm以内；
4、将泵与电机进行联接，保证二者传动轴同轴度在 0.2，在安装时务必保证泵与电机的旋向相匹配；
5、通过泵注油口或泄油口向其注入液压油，并且沿泵旋向用手转动其传动轴以保证泵内充满油液，同时感觉该泵传动部分联接有无卡阻现象，在确保其机械传动及联接无任何故障后将其泄露油口与系统总泄油口联接；确保进油口截止阀处于完全开启状态；
6、调节溢流阀使系统高压泵旁路溢流阀处于零压状态，启动总电源，检查各发讯装置有无故障发讯信号；并连续运转5-10min排除所有空气以保证系统内所有管路充满油液；保证其供油压力在0.15MPa至0.25MPa之间；
7、如果系统带有低压助吸泵，启动低压泵待低压油泵转后再次检查各管路及接头有无渗漏现象；
8、点动高压泵，在保证其运转无异常状况后再次启动；
9、顺时针缓慢旋转溢流阀调压手柄使系统压力升至3MPa，观察系统有无异常现象。如无异常，每隔3~5min通过缓慢调整溢流阀使系统压力升高5MPa，直至达到系统所需压力为止（系统最高使用压力不得高于泵的额定压力）；
10、当系统压力达到所需压力时，逆时针松动与泵相联的恒压阀的调压螺杆，在保证系统压力不变的情况下，使电机驱动电流降到最低即可，恒压阀调整完毕后需将系统旁路溢流阀再次顺时针拧紧一些，使溢流阀压力比恒压调定压力（即系统使用压力）约高15-20%，此时系统中溢流阀作为安全阀使用，待所有调节过程完毕之后需锁紧溢流阀和恒压阀的调压螺杆.
11、如果系统执行元件动作过快或管路流速过高而引起管路有异常噪音或震动，可通过调整与泵体相连的限位螺杆来调节泵的输出流量。
六、检查与维护：
1、经常检查泵体及油箱温度，泵体任何外露部分温度应低落于80℃；
2、定期检查工作油液的成分、清洁度，并使之保证在上述规定的范围之内；
3、此泵请勿随便拆开，当确认发生故障而必须检修时，请送生产厂修理；
4、如有疑问请与泊头天一泵业制造有限公司联系。
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