液环式真空泵应用范围及工作原理说明

 

液环式真空泵应用范围及工作原理说明

液环式真空泵是一种粗真空泵，由于其工作介质多为水故称为水环泵。它在真空过滤、真空脱气、真空浓缩及真空回潮等方面得到广泛的应用，因此在我国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等领域有着很大的市场。一些外企都在我国投资建厂或建立销售网络。由于液环泵压缩气体是等温过程，所以能够抽除易燃、易爆的气体，也可以抽除含尘、含水的气体。

由图1可见，液环泵是由叶轮1、泵体2和4、液环3，吸气口A、排气口B等几部分组成的。图1 (a)是一台单作用式液环泵的工作原理图，在泵体中装有适量的液体作为工作介质，当偏心安装的叶轮按图示的方向旋转时，液体被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，液体形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的液环。液环的上部内表面恰好与叶轮轮毅相切(如I-I断面)，液环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上，叶片在液环内有一定的插人深度)。此时，叶轮轮毅与液环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转180°时，小腔的容积由小变大(即从断面I-I到II-II)，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入(应注意吸气口的终止位置应保证小腔容积为最大)，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;从断面I-I到II-II，小腔的容积逐渐缩小，既不吸气也不排气，此时，气体被压缩，当小腔与排气口相通时，气体便被排除泵外。

图1 (b)是一台双作用式液环泵的工作原理图，它的泵腔对于叶轮做成双偏心的，近似于椭圆形。叶轮转动时其液环内表面与轮毅形成两个上下对称的月牙形空间，其端面上开有两个吸气口和两个排气口，因此转子旋转一周，每个小腔吸气排气各两次。
 

图1 液环泵工作原理图

(a)单作用式液环泵;(b)双作用式液环泵
A-吸气口;B-排气口;C-间隙
1-叶轮;2-泵体(单作用);3-液环;4-泵体(双作用)
 
在真空冶金过程中，金属熔化时候放出大量的热，使真空室里的少量气体温度急剧上升，有时候还要伴随着粉尘等杂质，使一般对环境要求比较高的真空泵无法稳定有效的工作。正是由于冶金中存在着上述问题，液环泵多在化工行业中广泛应用。 
 
 

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