高粘度罗茨油泵的设计特点

　　我厂生产的LC高粘度罗茨泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式.罗茨泵具有:低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便，可以正反转工作。
　 罗茨油泵，是在LC型泵的基础上，解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作，提供方便和良好的条件。
 

罗茨保温泵泵特点：
1.在较宽的压强范围内有较大的抽速； 　　
2.起动快，能立即工作； 　　
3.对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感； 　　
4.转子不必润滑，泵腔内无油； 　　
5.振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀； 　　
6.驱动功率小，机械摩擦损失小； 　　
7.结构紧凑，占地面积小； 　　
8.运转维护费用低。
LC型罗茨油泵转子的设计是两叶设计,受转子结构的制约泵轴的直径小、钢性差,虽然转子的容积大但是工作时介质脉动大,而产生较大的交变载荷,泵轴在交变载荷的作用下容易产生侧弯和震动,这样就容易使轴封产生泄露泵轴发生断裂。
SLC型罗茨油泵是在原有的LC型罗茨油泵的基础上改进的,使用三叶、四叶转子结构,摆脱了转子对泵轴直径的束缚,增加了泵轴的直径,克服了原来LC型罗茨油泵轴的钢性差、密封容易泄露、输送时介质的脉动大的缺点,是LC型罗茨油泵的换代产品

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