NYP内齿合高粘度转子泵概述

一、该转子泵的工作原理：
　　 具有内齿的驱动齿轮外转子带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时，在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。
二、该转子泵的结构：
　　 泵主要包括内外转子，轴，泵体，前盖，托架，密封，轴承等部分。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠密度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。
　　 泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有两种，分别是桥式和直联式。
　　 从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
三、NYP内齿合高粘度转子泵优点：
　　 输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。
　　 有很强的自吸性能。
　　 正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃
　　 内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
　　 泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
　　特别适用高粘稠度介质的输送。

NYP内齿合高粘度转子泵是根据石油、化工、涂料等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此被用于不同性质、不同粘度的介质输送。
　　 适用介质温度：-10℃～200℃(NYP0.78和NYP2.3适用温度为-10℃～80℃)
　 介质粘度：1.0cSt～300000cSt(NYP0.78及NYP2.3的适用介质粘度为1.0cSt～10000cSt)
NYP高粘度泵使用时如果忽略一些常见问题会直接影响泵的工作及用寿命.
注意事项:
1.进出口管路的管径必须和泵的一致.
2.设计管路是应尽量减少弯头,且弯头角度不易过小,进口管线不易过长,以免影响自吸.
3.启动前每个注油杯都应加润滑油,且保证每天加油一次.
4.泵在工作前应点动启动电机,观察转向是否和规定转向一致.
5.关机后观察运转是否正常,如有不正常噪音,特殊震动或升温过高等等情况,应停机检查.
6.注意皮带松紧是否恰当,每半年调整一次.
NYP高粘度泵可称之为零泄漏泵.结构紧凑.外形美观.体积小.噪音低.运行可靠.使用纵方便.可广泛应用于化工.制药.石油.电镀.食品.电影照相洗印.科研机构.国防工业等单位抽送酸.碱液.油类.稀有贵重液.毒液.挥发性液体,以及循环水设备配套.过滤机配套.特别是易漏.易燃.易爆液体物抽送,选用此泵则更为理想.

选择NYP不锈钢高粘度泵的理由：
　　 1．密封维修，更换，升级方便：NYP型内环式高粘度泵，轴承腔加大，轴承部分成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅大大节省了维修的时间，更使维修变得更容易。
　　 2．齿轮尾部间隙可调：NYP高粘度泵可以根据粘度的需要，通过调节齿轮间隙，达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱第二大优势就是，只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单，不需拆卸泵的任何部件。
　　 3．加大轴承腔第三大优势：宽大的支架腔提供的空间，不需拆泵，即可对填料进行调节。
　　 4．部分重要部件可以根据工艺需要更换为各种耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐高压，和自润滑的材质。
　　 5．整块材料坚固的铸造，避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。保证了泵输送的稳定性。
　　 6．大流量泵可以实现高压下工作。
　　 7．强有力的加粗轴保证了泵输送的稳定性。
　　 8．保温夹套整体铸造，保温效果好，零泄漏。
　　 9．多种耐高温填料密封，特殊材质、特殊设计，创造了填料密封胜过机械密封的奇迹。

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