无堵塞泥浆泵特点

无堵塞泥浆泵特点

        叶片倾斜角叶片数随着叶片数增多，叶片对液体的作用增强，有限叶片数情况下的流动滑移减弱，一般说来叶片数增多，泵的扬程增加。另外旋流叶片间流道扩散十分严重，当不考虑滑移时，相对速度等于轴面速度，如所示。因而相对速度的扩散也十分严重，叶片间的轴向旋涡流动很强，造成叶片间流动紊乱，产生相当大的附加水力损失，适当增加叶片数，会改善这种流动状态，提高泵的效率。如果叶片厚度薄，同时增多叶片数，可达到明显提高扬程和效率的结果，旋流泵叶片通常选用8-12枚，叶片过多，排挤严重，表面摩擦损失增加，效率将下降。叶片直径大时，可在两叶片间出口部分增加短叶片，经分析后选用9枚叶片。旋流速度叶片厚度减薄叶片厚度，可以增加泵的扬程和效率。从理论上讲，为了提高泵效率，叶片越薄越好，所以在设计中考虑叶片的强度的前提下，叶片尽量设计薄一点。同时，为了减少叶片前缘的旋涡的损失，将叶片设计成楔形是有益的，如所示。叶片形状叶轮出口宽度由于固体颗粒大部分从无叶腔流过，这样通过泵的固体颗粒的尺寸不无全受宽度的限制。据现代泵技术手册介绍，随着叶轮出口宽度的增加，泵的扬程、功率曲线几乎平行上移。在叶轮出口宽度b2的一定范围的数值内，泵效率随着b2增加而提高，最高效率点随b2增加向大流量方向移动。这可解释为b2增加，叶片对液体作功增加，而循环流的程度相对减小所致喉部面积Fthr对泵的性能有重要影响。喉部面积对扬程流量曲线和效率曲线的影响和离心泵的情况类似，但喉部面积相对小时泵效率提高幅度较大这一点和离心泵的情况类似，这是因为旋流式无堵泵压水室径向尺寸较小，液体运动速度很高。喉部面积增大将造成很大的扩散所致。模型试验表明，模型泵性能良好，最高效率达51.08%，由模型泵换算到实型泵的性能，除流量稍大外，其余均满足设计要求。不同转速试验表明，无堵泵符合比例定律。模型泵的通过能力试验表明该泵的通过能力非常好。

　　结束语无堵泥浆泵的通过能力大，能吸得进即可排得出，适合开挖各类垃圾土和含渣量大的泥土，增强了对疏浚泥土的适应性。无堵泥浆泵的应用，可不仅可减轻工人劳动强度，基本杜绝堵泵现象，减少拆泵取物时间，增加净挖泥时间，提高生产效率25-30%.而且在一定排距范围内，不受排泥距离长短限制，主机均可正常运转。同时，由于叶轮不会因卡杂物而产生不平衡，所以无堵泥浆泵运转平稳，振动和噪声大大降低，也降低了机械传动件磨损。试产实践证明，无堵泥浆泵的研制是成功的，这种泵型不仅可用在排泥船上，也是内河吸扬式挖泥船可推广使用的泵型之一。

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