隔膜泵使用应当注意的几点问题及维修

 

隔膜泵使用应当注意的几点问题及维修

        气动隔膜泵现在应用越来越广泛，以被大众所接受。在很多的企业如化工，喷涂，陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两大类，一种是电动隔膜泵，一种是气动隔膜泵。而又以气动隔膜泵应用得最多。所以在这里我来谈谈对气动隔膜泵的一点维修心得。希望对广大的设备维修人员有所帮助。并希望此篇文章起到抛砖引玉的作用。让大家来一起探讨，一起提高。

常见问题：
一、泵无力，抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况：

 1、气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开；

 2、消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢；

 3、压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

二、流量减少。此种现象一般有以下几种情况：

 1、进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去；

 2、是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

三、泵不动。此种现象可能有几种情况：
 1、阀芯严重磨损卡死；
 2、中轴的轴套磨损。此时应更换铜套；
 3、中轴两端螺杆掉落；
 4、两层膜片都破裂；
 5、隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位（第一代和第二代）

四、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。

五、进出口漏料：
 1、螺杆没有紧固；
 2、球座变形或O型圈损坏；
 3、两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。

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