磁力泵，磁力驱动泵

详细介绍：

工作原理：该泵充分利用介质本身的内摩擦力，以层流方式实现能量转换。由于边界层效应，泵内过流部件磨蚀和汽蚀极小，且介质只受到轻微的剪切破坏。YPB系列粘性多相流泵其独特的原理和结构，确保了在复杂介质输送中的优异性能，并且Q-H曲线平坦，特别适应流量变化范围大，扬程变化小的工况系统。

主要技术特点：

能输送高粘度（3×10⁵cp）、高浓度（固含量达80%，粒径达200mm）、高含气量（达80%）及油、水、气、砂、纤维等多相混合物料；具有机组运行平稳，无堵塞，过流部件磨蚀小，寿命长，方便维护等优点。

产品的应用领域及参数范围

该产品主要的服务对象是输送高粘度、高浓度、高含气体量及对剪切力敏感的液体介质（多相混输）其应用领域如下：

·石油、化工部门输送钻探泥浆、原油、油泥、石蜡、重油、石灰乳液和合成纤维等。

·矿山、冶金、电力部门输送矿浆、灰渣水、氧化铁皮水等。

·市政污水处理中输送高浓度的污泥。

·造纸工业中输送固含量在80%以下的纸浆、绿液、黑液、白水、澄清池淤泥。

·食品、药业部门输送乳类物料、酱类物及对剪切力敏感的果汁、血液制品等。

参数范围： 流量：0.5～2250m³/h    

扬程：3.5～300m

转速：970～2950r/min     

介质温度：≤450℃

介质粘度：0～3×10⁵cp(厘泊)   

介质气体含量：≤80%

介质固体含量：≤80%       

最大工作压力：4.0MPa

泵的材料

按输送介质的物理、化学性质、磨损性、腐蚀性不同，过流部件的材料分为金属和非金属类两大系列。金属类：根据不同的工况条件，可提供下列常用材料：铸铁、球铁、铸钢、2Cr13、Cr26、0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏B合金、20合金钢等。非金属类：超高分子量聚乙烯等。

 磁力驱动泵耐高温磁力驱动泵（耐温≤250℃）（简称磁力泵）是将永磁联轴器的工作原理应用于圆弧泵的新产品，主要材料有不锈钢。设计合理、工艺先进，具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，其性能达到国内同类产品的先进水平。 
磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。 
使用范围: 
   　 磁力泵零泄漏、结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用纵方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体物抽送，选用此泵则更为理想。 
磁力驱动泵安装和使用 
1、磁力泵应水平安装，不宜竖立，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝 上。  
2、起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底 阀。  
3、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。 
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。  

YCBC型磁力驱动泵使用注意事项  
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。  
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。  
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。